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空气压缩机工作原理操作规程等相关知识汇总安国

雨露机械网 2022-10-11 17:08:59

2018-04-13 00:41:36来源:贤集网 阿莲

空气压缩机是气源装置中的主体,是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。当然,很多人对空气压缩机的认识还只停留在表面!下面贤集网小编来深入为大家介绍空气压缩机工作原理、操作规程、在煤化工生产实践中的运行与维护、选择方法。希望能够帮助您更加了解空气压缩机!

空气压缩机工作原理

一、吸气过程:

1、螺杆式进气侧的吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,因在排气时齿沟的空气被全数排出,排气完了时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入 ,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子的进气侧端面转离了机壳的进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为,[进气过程]。

2、封闭及输送过程:主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内封闭不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。

3、压缩及喷油过程: 在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内的气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。

二、排气过程:

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体压力最高)被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行 。

三、压缩及喷油过程:

在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

四、排气过程:

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。

空气压缩机操作规程

在空气压缩机操作前,应该注意以下几个问题:

1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空气压缩机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2、检查各运动部位是否灵活,各联接部联接否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、空气压缩机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

二、空气压缩机操作时应注意长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空气压缩机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。

五、空气压缩机操作中,还应检查下列情况:

1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。

4、空气压缩机各种安全防护设备是否可靠。

六、空气压缩机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。

七、空气压缩机操作中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高,安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

八、空气压缩机操作完,停车后关闭冷却水进水阀门。

九、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。

十、空气压缩机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十一、空气压缩机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

十二、空气压缩机操作停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。

十三、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

十四、空气压缩机操作时,所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。

十六、空气压缩机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。

空气压缩机在煤化工生产实践中的运行与维护

空气压缩机在煤化工生产实践中必须做好维护工作和实际运行工作,要建立以煤化工工艺流程为基础的空气压缩机运行与维护新体系,从操作、管理、环节等方面入手,将空气压缩机的功能与煤化工工艺的实际相互整合,建立起适应煤化工工艺生产的空气压缩机运行机制,优化煤化工工艺生产过程中空气压缩机维护系统,在制度、规范和操作的综合层面上建立起确保空气压缩机运行,确保煤化工工艺实施的新体系。

1、立足煤化工工艺,完善空气压缩机操作规范

煤化工空气压缩机需要严谨而完善的规范作为基础,进而确保煤化工空气压缩机能够在科学的规范约束下稳定、连续、高效地工作。要结合煤化工生产工艺和空气压缩机自身运行要求,建立起适应生产和运行的操作规范体系,约束和控制煤化工空气压缩机的运行过程,调整和规范煤化工空气压缩机运行的细节,形成煤化工空气压缩机的操作规范体系,以便更好地促进煤化工空气压缩机的安全、高效率运行。

2、根据煤化工工艺,制定空气压缩机控制指标

煤化工空气压缩机的运行需要结合煤化工的生产工艺,要结合煤化工生产工艺的基本需要和特点,进行煤化工空气压缩机运行指标的确定、调整和控制工作。要在煤化工空气压缩机安全运行的基础上,确保煤化工工艺的规范全面实施,有效提升煤化工空气压缩机的运行水平,延长包括空气压缩机在内的煤化工生产工艺设备的使用寿命,提高煤化工生产的效率和效益。此外,要尊重制定的煤化工空气压缩机运行指标的稳定性,一旦做出相关规范和指标,一般不能任意修改,以避免煤化工工艺产生连锁式反应,影响煤化工的生产和空气压缩机的稳定运行。

3、做好煤化工空气压缩机的润滑管理

煤化工空气压缩机在运行时需要高质量的润滑油来降低摩擦和磨损,控制温度的提升。要选用煤化工空气压缩机专用的润滑油品种,确保润滑油质量合格。同时要建立检查煤化工空气压缩机润滑过滤装备的制度,通过例行检验和抽检有效确保润滑油的纯净、温度和油压处于良好的工作状态。此外要严格规范煤化工空气压缩机润滑的过程和细节,实现煤化工压缩机得到良好的润滑效果。

4、做好煤化工空气压缩机的温度控制

煤化工空气压缩机需要冷却系统作为温度控制和功能控制的基础,因此,要在煤化工空气压缩机运行中确保冷却剂的质量、压力,以便有效控制煤化工空气压缩机的温度。同时,要做好煤化工空气压缩机用水的水质管理,确保水的纯净度和比热容,以便煤化工压缩机精准的温度控制。此外,要做好煤化工空气压缩机冷却油品的质量控制,使煤化工空气压缩机能够快速实现热交换,有效控制煤化工空气压缩机的温度。

5、强化煤化工空气压缩机的运行管理

运行管理要立足于煤化工压缩机的实际生产,要强化一系列问题和隐患的防范,这样才能在运行中确保煤化工空气压缩机的状态和效率。要规范煤化工空气压缩机的启动过程,预防启动中动力不稳定产生的液击和抽负问题。要规范煤化工空气压缩机的压力控制,预防因压力不稳定引起的高低压窜动和安全阀起跳等问题发生。要调整煤化工空气压缩机的压缩比,控制煤化工空气压缩机的受力形式,提高煤化工空气压缩机受力均衡性。要规范煤化工空气压缩机的触酶置换环节,规避煤化工空气压缩机因触酶中毒而产生的效率低下和物料浪费。

6、加强煤化工空气压缩机运行记录管理

①要根据煤化工工艺的要求对空气压缩机进行运行信息管理,特别要对煤化工空气压缩机的运行数据加以科学全面地记录,明确煤化工空气压缩机日常维护工作和体系,覆盖煤化工空气压缩机的安装过程,重点对煤化工空气压缩机维修、运行和试车等关键环节做到完整记录,形成煤化工空气压缩机运行的数据库,进而为解决煤化工空气压缩机运行问题,更好地维护煤化工空气压缩机提供信息与数据的支持。

②工艺是煤化工生产的前提,为了更好地发挥煤化工的发展战略地位和产业基础地位,要进一步做到煤化工工艺的优化,在煤化工中引入更多、更先进的压缩设备,提高煤化工工艺的现代化水平,提高煤化工工艺的功能性,缩短煤化工生产与世界发达国家的质量与速度差别,形成优化煤化工生产,改进煤化工工艺的基础性支持,将工艺的创新,转化为推动煤化工发展的动力。

空气压缩机的选择方法

1、应考虑排气压力的高低和排气量大小

一耬用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa(老标准为0.8MPa),排气量是空气压缩机的主要参数之一,选择空气压缩机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。在选排气量时还要考虑高峰用量及低谷用量。

2、要考虑用气场合和条件

如用气场地狭小,应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过500m),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有循环水,则应选择风冷式。在风冷和水冷两种冷却方式上,很多用户有错误的认识,认为水冷好,其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时无需水源。而水冷圏压缩机的致命缺点有4个:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水 。

3、要考虑压缩空气质量

一般空气压缩机产生的压缩空气均含有一定的润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置 。

4、要考虑压缩空气运行的安全性

空气压缩机(也叫空气压缩机)是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的“ 两证”制度,即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐),通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的,不会出现大的质量问题。

通过上文贤集网小编介绍的空气压缩机工作原理、操作规程、在煤化工生产实践中的运行与维护、选择方法。相信大家对空气压缩机也有一定的了解了!在这里,小编还要提醒大家:在空气压缩机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净,倘若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍,装回原位。这样才能够更好的保养和维护空气压缩机!

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